Technologie en bedrijfsvoeringAnalyse

Desintegratie en voorbehandeling van substraten: overzicht van methoden en wanneer het rendabel is

Mechanisch, thermisch, chemisch, enzymatisch, ultrasoon. We vergelijken voorbehandelingsmethoden op het gebied van effect, energiekosten en toepassing in agrarische biogasinstallaties.

Gepubliceerd 4 min leestijdRedactie FeedstockData

Andere taalversies: Polski, English, Deutsch, Español, Français, Italiano.

Rozrzucone okrągłe bele słomy na rozległym ściernisku pod chmurnym niebem, w tle szpaler drzew na horyzoncie.
Foto Graham Hogg / Wikimedia Commons, licentie CC BY-SA 2.0, bronbestand; wijzigingen: bijsnijding

Voorbehandeling van substraten (desintegratie) moet de afbraak van materiaal dat moeilijk toegankelijk is voor micro-organismen versnellen of verhogen, oftewel de hydrolysebarrière beperken. De beste resultaten worden behaald bij lignocellulosehoudende biomassa (stro, grassen, stengels) en overtollig slib uit zuiveringsinstallaties; voor kuilvoer van maïs is de methaanwinst meestal gering en daarom zelden rendabel. De beslissing moet gebaseerd worden op een BMP-test voor en na de voorbehandeling, evenals op een energie- en kostenbalans.

Waarom hydrolyse een barrière is

In de celwanden van planten zijn cellulose en hemicellulose omgeven door lignine en georganiseerd in kristallijne structuren. Enzymen van bacteriën hebben hierdoor beperkte toegang. In rioolslib vormen de celwanden van bacteriën een barrière. Voorbehandeling breekt deze structuren af, vergroot het oppervlak en maakt de celinhoud vrij.

Groepen methoden

Groep Voorbeelden Mechanisme Typische toepassing
Mechanisch verkleinen, malen, homogeniseren, extrusie verkleining van deeltjesgrootte, vernietiging van structuur stro, grassen, organisch afval
Thermisch koken, thermische hydrolyse (140–180 °C), stoombehandeling verbreking van structuren, oplossen slib, organisch afval, stro
Chemisch basen (NaOH, kalk), zuren, oxidatie oplossen van hemicellulose en lignine stro, grassen
Biologisch enzymen, schimmels, pre-incubatie afbraak van polymeren vezelrijke substraten, afval
Fysisch ultrageluid, elektrische pulsen, cavitatie celverbreking slib, microalgen

Temperaturen voor thermische hydrolyse worden in een apart artikel besproken.

Wat de ervaring leert

De effecten zijn afhankelijk van het substraat en de parameters. In de literatuur wordt een toename van de methaanopbrengst uit lignocellulosehoudende materialen na voorbehandeling gerapporteerd van enkele tientallen procenten, maar de omvang van het effect varieert en een deel van de onderzoeken betreft laboratoriumomstandigheden. Conclusies uit laboratoriumschaalonderzoek vertalen zich niet direct naar technische schaal, waar energiekosten en investeringen een rol spelen. Daarom is het belangrijk om gegevens te gebruiken die overeenkomen met reële substraten.

Energiebalans — voorbeeld

Aannames: stro 5 t/d (DS 90%, oDS 90% DS), BMP zonder voorbehandeling 200 NmL CH₄/g oDS, na voorbehandeling 250 NmL CH₄/g oDS (hypothetische toename van 25%, ter illustratie). oDS per dag: 5 000 × 0,9 × 0,9 ≈ 4 050 kg. Extra methaan: (250 − 200) × 4 050 ≈ 202 500 NL ≈ 203 m³ CH₄/d, wat bij een stookwaarde van ca. 9,97 kWh/m³ neerkomt op ca. 2 020 kWh/d chemische energie. Bij een elektrisch rendement van WKK van 40% is dat ca. 810 kWh/d elektrische energie. Als de voorbehandeling 500 kWh/d elektrische energie en warmte met een waarde van ca. 300 kWh/d verbruikt, is de nettobalans klein; de rendabiliteit hangt af van de prijzen en of de warmte restwarmte is. De berekening moet met eigen gegevens worden herhaald.

Criteria voor de keuze van de methode

  1. Type substraat — controleer eerst of het lignocellulosehoudend is en of de afbreekbaarheid beperkt is.
  2. Ligninegehalte — een hoog ligninegehalte beperkt het effect, en sommige methoden (basen) kunnen remstoffen vormen.
  3. Beschikbaarheid van goedkope warmte — thermische methoden zijn zinvol bij restwarmte.
  4. Schaalbaarheid en betrouwbaarheid — werkt het apparaat stabiel met vezels en vreemde voorwerpen.
  5. Invloed op volgende stappen — bijvoorbeeld zout na chemische voorbehandeling, vorming van fenolverbindingen, viscositeit.
  6. Wettelijke vereisten — sommige chemicaliën beïnvloeden de status van de digestaat.

Veelgemaakte fouten bij de beoordeling

  • vergelijking van resultaten na voorbehandeling met literatuurwaarden in plaats van met een controle van hetzelfde materiaal,
  • verwaarlozing van energiekosten en onderhoud,
  • overdracht van resultaten van één partij naar een hele campagne,
  • onderschatting van de invloed van vochtigheid en verkleining op dezelfde test,
  • ontbreken van een analyse van de invloed op schuimvorming, viscositeit en gassamenstelling.

Implementatieplan

  1. Verzamel representatieve monsters voor het seizoen.
  2. Voer BMP uit voor het onbewerkte materiaal en na verschillende voorbehandelingsvarianten.
  3. Bereken de energie- en kostenbalans voor de schaal van de installatie.
  4. Voer een proef uit op proefschaal, waarbij het energieverbruik en de opbrengst worden geregistreerd.
  5. Beslis pas na enkele maanden over de schaal.

Voorbehandeling is een hulpmiddel voor uitzonderlijke substraten, geen universele verbetering; het grootste voordeel wordt behaald waar het materiaal goedkoop, moeilijk afbreekbaar en in grote hoeveelheden beschikbaar is.

Rendabiliteitsrangschikking — tips

In vereenvoudigde vorm: hoe moeilijker en goedkoper het substraat, hoe zinvoller de voorbehandeling. Voor afval uit afvalwaterzuivering en stro zijn thermische of mechanische methoden vaak gerechtvaardigd; voor kuilvoer van maïs, dat bijna volledig afbreekt binnen een typische HRT, is de winst minimaal; voor voedselresten is het hoofddoel homogeniteit en hygiënisering, niet een verhoogde opbrengst. Een goede gewoonte is het vergelijken van de kosten van de voorbehandeling van 1 ton met de waarde van het extra methaan dat uit die ton wordt verkregen.

Invloed op emissies

Een hogere afbraakgraad in de vergister betekent een lager restpotentieel van de digestaat, en dus lagere methaanemissies uit de opslag. Dit is een bijkomend, moeilijker te waarderen voordeel dat in de analyse moet worden meegenomen, vooral in installaties met open opslagtanks voor digestaat.

Bronnen

  1. Weiland P. (2010), Biogas production: current state and perspectives
  2. IEA Bioenergy Task 37