Technologie en bedrijfsvoeringHandleiding

Pompen in de biogasinstallatie: verdringerpompen, centrifugaalpompen en pompen met versnipperaar – hoe kiest u de juiste?

Het verpompen van drijfmest, vergistersuspensie en digestaat is een taak voor verschillende pomptypes. We vergelijken eigenschappen, toepassingen, energieverbruik en typische storingen.

Gepubliceerd 3 min leestijdRedactie FeedstockData

Andere taalversies: Polski, English, Deutsch, Español, Français, Italiano.

Wysoki betonowy zbiornik na gnojowicę obok rzędów młodych roślin na polu.
Foto Fons Heijnsbroek / Wikimedia Commons, licentie CC BY-SA 3.0, bronbestand; wijzigingen: bijsnijding

In een biogasinstallatie verpompen pompen drijfmest, suspensie tussen de compartimenten, digestaat en procestechnische vloeistoffen. Voor dikke, vezelrijke media worden doorgaans verdringerpompen (kamerpompen, excentrische wormpompen) gebruikt, terwijl voor dunnere media en grote debieten centrifugaalpompen met versnipperaar worden ingezet; de keuze hangt af van het droge-stofgehalte, het vezel- en zandgehalte, de druk en de vereiste doseernauwkeurigheid. Belangrijker dan het type is redundantie en bescherming tegen vreemde voorwerpen.

Typen pompen en toepassingen

Type Toepassing Sterke punten Zwakke punten
Kamerpompen (rotary lobe) transport van suspensie, dosering van vloeibare substraten hoog debiet, omkeerbare richting, verkleinde vezels slijtage van lobben en behuizing door zand, gevoelig voor vreemde voorwerpen
Excentrische wormpompen (progressive cavity) dikke suspensies, hoge druk, dosering nauwkeurige dosering, hoge druk slijtage van rotor en stator, drooglopen beschadigt
Centrifugaalpompen met versnipperaar suspensies met laag droge-stofgehalte, verpompen hoog debiet, eenvoudige constructie rendementsverlies bij dikke media, slijtage door zand
Dompelpompen voorbezinktanks, putten eenvoudige installatie beperkte keuze, onderhoud vereist uithalen
Membraanpompen, zuigerpompen speciale toepassingen hoge druk hogere kosten en complexiteit

Factoren voor de keuze

  1. Droge stof (DS) — drijfmest 6–10% DS, suspensie in de vergister ongeveer 6–12%, afhankelijk van de installatie; hogere waarden vereisen verdringerpompen.
  2. Vezels — stro, grassen, stalmest vereisen versnipperaars of snijdende pompen.
  3. Vreemde voorwerpen en zand — stenen, metalen, zand beschadigen waaiers; gebruik steenseparatoren, magneten, bezinking.
  4. Vereiste druk en debiet — opvoerhoogte, lengte van leidingen.
  5. Doseernauwkeurigheid — excentrische wormpompen en kamerpompen hebben een lineair verband tussen debiet en toerental.
  6. Temperatuur en agressiviteit — corrosiebestendige materialen (H₂S, zuren).
  7. Beschikbaarheid van onderdelen en service.

Voorbeeld van selectie

Opdracht: verpompen van 40 m³/u suspensie met circa 9% DS over een afstand van 80 m met een hoogteverschil van 5 m. Een kamerpomp met geschikt debiet en een aandrijving met regelbaar toerental zorgt voor een stabiel debiet en de mogelijkheid om de richting om te keren bij verstopping. Voor dezelfde opdracht bij 4% DS zou een centrifugaalpomp met versnipperaar goedkoper in gebruik zijn. De keuze moet worden geverifieerd door berekening van de weerstanden (leidingen, bochten, kleppen) en de pompkarakteristiek.

Energieverbruik

Pompen verbruiken energie evenredig met het debiet en de weerstanden. Beperk dit door: juiste leidingdiameters (te kleine verhogen de weerstand), kortere trajecten, toerentalregeling (frequentieomvormers) en het vermijden van werken met smoorklep.

Typische storingen

Storing Oorzaak Preventie
Verstopping vezels, vreemde voorwerpen versnipperaar, separator, richting omkeren
Slijtage rotor/stator zand, slijtage ontzanden, juist materiaal, inspecties
Drooglopen gebrek aan medium niveausensoren, beveiligingen
Lekkage afdichtingen slijtage, verkeerde keuze vervangschema, reserve
Cavitatie te grote zuighoogte zuigsysteem, diameters
Oververhitting pompen tegen gesloten klep temperatuurbewaking

Goede praktijken

  • Installeer een reservepomp op kritieke lijnen (dosering, recirculatie).
  • Zorg voor afsluiters, ontwatering en de mogelijkheid tot spoelen.
  • Houd een urenteller en onderhoudsschema bij.
  • Monitor het motorstroomverbruik als indicator voor slijtage of verstopping.
  • Gebruik in explosiegevaarlijke zones apparatuur met de juiste certificering.
  • Zorg voor een voorraad van de snelst slijtende onderdelen.

Een verstandige pompkeuze en consequent onderhoud verminderen het aantal stilstanden, die in een biogasinstallatie verloren inkomsten en procesverstoringen betekenen.

Versnipperaars en scheiding van vreemde voorwerpen

Een versnipperaar vóór de pomp verkleint het risico op verstopping, maar verbruikt energie en is zelf onderhevig aan slijtage van de messen. Voor verdringerpompen worden steenseparatoren, magneten voor metalen en een zeef of mand voor het opvangen van grote elementen aanbevolen. De kosten voor het reinigen hiervan zijn gering in vergelijking met de reparatie van een pomp of het stilleggen van de dosering.

Inspecties en reserveonderdelen

Stel een schema op: controle van de staat van afdichtingen om de paar maanden, meting van speling en drukken elk half jaar, vervanging van werkende onderdelen volgens bedrijfsuren. Houd op voorraad: een complete set afdichtingen, één set werkende onderdelen voor kritieke pompen en contactgegevens van de service. Een storing in de doseerpomp legt de hele installatie stil, dus een reserve is goedkoper dan stilstand.

Besturing en frequentieomvormers

Het gebruik van frequentieomvormers maakt het mogelijk het debiet aan te passen aan de behoefte zonder smoorklep en vermindert de aanloopstromen. Bij verdringerpompen is toerentalregeling de basis voor dosering, en het uitlezen van stroom en druk aan de perszijde een eenvoudig diagnostisch hulpmiddel: een geleidelijke stijging van de stroom bij hetzelfde debiet duidt meestal op slijtage van de werkende onderdelen of toenemende aanslag.

Bronnen

  1. FNR — Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe
  2. KTBL — Kuratorium für Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft