Technische Prüfungen und technische Überwachung in der Biogasanlage: Was zu kontrollieren ist und wie man plant

Eine Biogasanlage unterliegt mehreren voneinander unabhängigen Kontrollregimen: der technischen Überwachung ausgewählter Geräte (durchgeführt vom Amt für technische Überwachung, UDT), periodischen Prüfungen des Bauwerks, Messungen und Untersuchungen der elektrischen Anlage und der Blitzschutzanlage sowie Kontrollen aus dem Brandschutz und dem Explosionsschutz. Da Fristen und Ausführende verschieden sind, ist die beste Lösung ein einziges Register mit Kalender und einer verantwortlichen Person.

Technische Überwachung

Die technische Überwachung erfasst Geräte, deren Ausfall eine besondere Gefahr darstellt, insbesondere Druckgeräte (Behälter, Rohrleitungen, Kessel, Wärmetauscher mit bestimmten Parametern), sowie andere in den Vorschriften genannte Geräte, z. B. Krane und einige Geräte der Flurförderung. In einer Biogasanlage kommen als Kandidaten Druckbehälter, Warm- und Dampfwasserkessel, Druckluftbehälter sowie Elemente der Aufbereitungsanlage in Betracht, falls vorhanden. Die Art der Überwachung (vollständig, eingeschränkt, vereinfacht) und die Prüffristen hängen vom Gerätetyp ab. Zweifelsfälle entscheidet das UDT oder der Planer, fragen Sie daher beim Kauf immer nach dem Status des Geräts.

Weitere verpflichtende Kontrollen

Gehen Sie nicht davon aus, dass die obige Liste vollständig ist — der Umfang hängt von der Anlage und den Genehmigungen ab.

Technische Prüfungen im Rahmen der Instandhaltung

• Täglich: Rundgang, Kontrolle auf Undichtigkeiten, Füllstände, Alarme, Ablesungen.
• Wöchentlich: Zustand der Filter, Öl, Kondensat, Pumpen.
• Monatlich/vierteljährlich: Rührwerke, Ventile, Sensoren, Kalibrierung der Analysatoren.
• Jährlich: Prüfung des Membrandachs, elektrische Messungen, Thermografie, Prüfung des Motors gemäß Betriebs- und Wartungsanleitung (DTR).
• Alle paar Jahre: Entleerung und Reinigung der Fermenter mit Beurteilung des technischen Zustands.

Register und Dokumentation

Sammeln Sie für jedes Gerät: technische Dokumentation, Konformitätserklärungen, Betriebsanleitungen, Prüfprotokolle, Reparaturhistorie. Führen Sie ein Fristenregister mit einer Erinnerung 30–60 Tage vorher ein. Gut bewährt sich eine Gerätekarte (Nummer, Standort, verantwortliche Person, Prüftermin). Eine solche Dokumentation ist auch die Grundlage für Gespräche mit dem Versicherer.

Beispiel eines Kalenders (vereinfacht)

Typische Fehler

• keine Erfassung der Geräte, die der Überwachung unterliegen,
• überfällige Prüfungen,
• fehlende Berechtigung der bedienenden Person (z. B. für Kesselhaus oder Geräte),
• Dokumente verstreut in Ordnern, E-Mails und bei den Ausführenden,
• keine Verknüpfung mit der Versicherung und den Anforderungen des CHP-Lieferanten.

Checkliste

1. Erstellen Sie eine Liste aller Geräte und kennzeichnen Sie diejenigen, die der Überwachung unterliegen.
2. Legen Sie für jede Art von Kontrolle Termine und Ausführende fest.
3. Sammeln Sie die Dokumente an einem Ort (digital und in Papierform).
4. Bestimmen Sie eine verantwortliche Person.
5. Aktualisieren Sie die Liste nach jeder Änderung der Anlage.
6. Führen Sie einmal im Jahr ein internes Audit der Termineinhaltung durch.

Wie man mit dem UDT zusammenarbeitet

Bevor Sie eine Prüfung bestellen, bereiten Sie die Gerätedokumentation, das Typenschild, die Protokolle früherer Prüfungen und den Zugang zum Gerät vor (entleert, belüftet, mit sicherem Zugang). Planen Sie die Prüftermine außerhalb der Zeit der Spitzenproduktion, und denken Sie bei kritischen Geräten an die für den Stillstand benötigte Zeit. Prüfungen können das Abschalten der Anlage erfordern, legen Sie daher fest, ob das Gas zur Fackel geleitet oder gespeichert wird.

Was gilt für aus dem Ausland gelieferte Geräte

Geräte aus EU-Ländern haben eine Konformitätserklärung und die CE-Kennzeichnung; in Polen kann dennoch eine Überwachung ihres Betriebs gelten. Vergewissern Sie sich vor dem Kauf, dass der Lieferant die vollständige Dokumentation in polnischer Sprache liefert.

Prüfungen von Lieferanten und Herstellern

Neben den gesetzlichen Prüfungen legen die Gerätehersteller als Garantiebedingung eigene Serviceanforderungen fest: beim CHP Öl- und Zündkerzenwechsel nach einer bestimmten Zahl von Betriebsstunden, bei Gebläsen die Schmierung der Lager, bei Rührwerken den Austausch von Dichtungen. Es empfiehlt sich, sie in den gemeinsamen Kalender aufzunehmen, denn die Vernachlässigung einer Prüfung endet in der Regel mit dem Verlust der Garantie und oft mit einer Störung. Führen Sie die Regel ein, dass keine Untersuchung und keine Prüfung abgeschlossen ist, bis das Protokoll im Register vorliegt.

Beispiel für die Folgen einer Vernachlässigung

Eine überfällige Prüfung eines Druckgeräts kann ein Betriebsverbot bis zur Durchführung der Prüfung zur Folge haben. Für eine Anlage ohne Reserve bedeutet das Stillstand und Einnahmeverlust. Verzögerungen sind daher in der Regel teurer als die Kosten einer Prüfung, die sich vorausschauend planen lässt.

Die Rolle des internen Audits

Einmal im Jahr empfiehlt es sich, die Anlage mit einer Checkliste abzugehen: Sind die Typenschilder lesbar, sind die Dokumente vollständig, stehen die Termine im Kalender, haben die berechtigten Personen gültige Berechtigungen. Ein solches einfaches Audit deckt oft kleine Lücken auf, die sich später bei einer externen Kontrolle zu ernsten Problemen auswachsen.