Markt und InvestitionenAnalyse

CAPEX und OPEX von Biomethananlagen: Kostenstruktur und Faktoren, die sie verändern

Woraus bestehen die Investition in eine Biomethananlage und ihre Betriebskosten? Wir zeigen die Struktur von CAPEX und OPEX sowie ein Berechnungsbeispiel ohne erfundene Preise, mit offengelegten Annahmen.

Veröffentlicht 3 Min. LesezeitRedaktion FeedstockData

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Dłonie dwóch osób nad rysunkami technicznymi biogazowni na stole, pióro i kawa w ciepłym świetle.
Illustration: FeedstockData (KI, Google Gemini)

Die Investition in eine Biomethananlage besteht aus vier Kostenblöcken: dem Biogasteil (Fermenter, Lager für Substrate und Gärrest, Beschickung, Durchmischung), der Aufbereitung, der Einspeisestation mit Netzanschluss sowie gemeinsamen Kosten (Grundstück, Planung, Genehmigungen, Bauüberwachung, Inbetriebnahme, Reserven). Die Betriebskosten umfassen Substrate, Energie, Service, Materialien und Personal. In diesem Beitrag nennen wir keine konkreten Marktbeträge, da die Preise stark von Größe, Datum und Vertragsbedingungen abhängen; wir zeigen die Kostenstruktur und eine Rechenweise, die der Investor mit eigenen Angeboten füllen kann.

Struktur des CAPEX

Block Beispielhafte Elemente
Biogasteil Fermenter, Gärrestbehälter, Durchmischungssystem, Beschickung, Silolager, Separation
Aufbereitung Vorreinigung, CO₂-Abtrennung, Verdichter, Trocknung, Nachverbrennung des Offgases
Einspeisestation und Anschluss Gaschromatograph, Gaszähler, Odorierung, Regelung, Anschlussleitung
Gemeinsame Elemente Grundstück, Straßen, Zaun, Elektrik, Automatisierung, Fackel, Arbeitssicherheit
Weiche Kosten Planung, Genehmigungen, Beratung, Finanzierung, Reserve

Bei einer Anlage, die aus einer bestehenden KWK-Biogasanlage umgebaut wird (Retrofit), ist der Biogasteil bereits vorhanden, sodass sich der CAPEX auf Aufbereitung, Station und Anschluss sowie Modernisierung beschränkt.

Struktur des OPEX

  1. Substrate: Zukauf von Silage, Abfällen, Gülle; Transport; Lagerung. Die größte Position bei Anlagen, die auf dem Zukauf von Substraten beruhen.
  2. Energie und Wärme: Strom für die Aufbereitung, Rührwerke und Pumpen; Wärme zur Beheizung der Fermenter (nach der Abschaltung der KWK muss sie aus anderen Quellen beschafft werden).
  3. Service und Materialien: Austausch von Membranen oder Sorbens, Filter, Aktivkohle, Teile, Öl, Odoriermittel.
  4. Personal und Verwaltung.
  5. Versicherungen, Steuern, Gebühren.
  6. Verwertung des Gärrests: Transport, Ausbringung oder Separation und Aufbereitung.
  7. Gebühren für Anschluss und Verteilung, falls zutreffend.
  8. Zertifizierung und Audits.

Berechnungsbeispiel mit offengelegten Annahmen

Um die Rechnung zu zeigen, nehmen wir hypothetische Werte an; sie sind keine Marktpreise.

  • Produktion: 500 m³/h Biomethan, 8000 h/Jahr → 4 Mio. m³ ≈ 40 GWh/Jahr (bei 10 kWh/m³).
  • Angenommener Gesamt-CAPEX: K = 60 Mio. PLN (Annahme).
  • Angenommener jährlicher OPEX: 12 Mio. PLN (Substrate 7, Energie 1,5, Service 1,5, Sonstiges 2).
  • Angenommener Abrechnungszeitraum: 15 Jahre, Diskontsatz 8%.

Jährliche Kapitalrate (Annuität): K × r / (1 − (1 + r)^−n). Für r = 8%, n = 15: Faktor ≈ 0,1168, also Rate ≈ 7,0 Mio. PLN. Gesamte jährliche Kosten: 12 + 7,0 = 19,0 Mio. PLN. Geteilt durch 40 GWh ergibt das ca. 475 PLN/MWh, also ca. 4,75 PLN/m³ näherungsweise (im Rahmen der Annahmen). Ist der Erlös aus Gas, Herkunftsnachweisen und anderen Instrumenten niedriger, ist das Projekt nicht wirtschaftlich; ist er höher, entsteht eine Marge. Eine Änderung der Annahmen um 10% bei Substratpreisen oder CAPEX verändert das Ergebnis um mehr als zehn PLN/MWh, was die Sensitivität veranschaulicht.

Sensitivitätsfaktoren

  • Substratpreis. Bei landwirtschaftlichen Anlagen kann der auf Silage beruhende über die Rentabilität entscheiden; Abfallrohstoffe können Erlöse am Tor (Annahmegebühr) bringen.
  • Verfügbarkeit. Ein Rückgang von 8000 auf 7000 h verlängert die Fixkosten je Gaseinheit um mehr als zehn Prozent.
  • Methanverluste. Jedes Prozent bedeutet Erlösverlust.
  • Kapitalkosten. Zinssatz und Finanzierungsstruktur.
  • Preis von Gas und Förderinstrumenten. Erfordert Absicherung durch Verträge.
  • Anschluss. Die Kosten hängen von Entfernung und Druck ab; mitunter übersteigen sie die Kosten der Aufbereitung.

Maßstab

Die spezifischen Kosten sinken mit der Größe: Die Aufbereitung von 250 m³/h ist umgerechnet auf m³ relativ teurer als die von 1000 m³/h, und die Einspeisestation hat Fixkosten. Andererseits benötigen große Anlagen mehr Substrate, was die Transportkosten und das Versorgungsrisiko erhöht.

Prüfregel

Glauben Sie keinen gemittelten Werten: Verlangen Sie Angebote mit definierter Lieferungsgrenze, Garantien (Methanverluste, Energieverbrauch, Verfügbarkeit) und einer Bewertung des Service für 10–15 Jahre. Die Marktpreise in dieser Branche ändern sich je nach Verfügbarkeit von Komponenten, Wechselkursen und Baukosten.

Vorauszahlungen, Reserven und Finanzierungskosten

Neben den technischen Positionen sollten die Finanzierungskosten in der Bauphase (aktivierte Zinsen), eine Reserve für unvorhergesehene Ausgaben (häufig in Höhe von einigen bis mehr als zehn Prozent des CAPEX), Betriebskapital für den Zukauf von Substraten vor den ersten Erlösen sowie Bankgebühren und Versicherungen berücksichtigt werden. Die Missachtung dieser Positionen ist eine der typischen Ursachen für Liquiditätsprobleme in den ersten Betriebsmonaten.

Zusammenfassung

Die Wirtschaftlichkeitsrechnung einer Biomethananlage reagiert empfindlich auf einige Parameter: die Substratkosten, Methanverluste, Verfügbarkeit und den Verkaufspreis. Bevor Sie zu Kennzahlen aus Berichten greifen, bauen Sie ein eigenes Modell mit den Angeboten der Lieferanten und vereinbarten Anschlussbedingungen auf.

Quellen

  1. IEA — Outlook for biogas and biomethane (2020)
  2. European Biogas Association