CAPEX y OPEX de una planta de biometano: estructura de costes y factores que los modifican

La inversión en una planta de biometano se compone de cuatro bloques de costes: la parte de biogás (digestores, almacenes de sustratos y digestato, alimentación, mezcla), la purificación (upgrading), la estación de inyección con conexión a la red y los costes comunes (terreno, proyecto, permisos, supervisión, puesta en marcha, reservas). Los costes de explotación incluyen sustratos, energía, mantenimiento, materiales y personal. En esta entrada no se proporcionan cifras concretas del mercado, ya que los precios dependen en gran medida de la escala, la fecha y las condiciones del contrato; en su lugar, se muestra la estructura de costes y el método de cálculo que el inversor puede completar con sus propias ofertas.

Estructura del CAPEX

En el caso de una instalación transformada a partir de una planta de biogás existente con cogeneración (CHP) (retrofit), la parte de biogás ya existe, por lo que el CAPEX se limita a la purificación (upgrading), la estación y la conexión, así como a la modernización.

Estructura del OPEX

1. Sustratos: compra de ensilado, residuos, purín; transporte; almacenamiento. Mayor partida en instalaciones basadas en la compra de sustratos.
2. Energía y calor: electricidad para la purificación (upgrading), agitadores y bombas; calor para calentar los digestores (tras eliminar la CHP, debe obtenerse de otras fuentes).
3. Mantenimiento y materiales: sustitución de membranas o sorbentes, filtros, carbón activo, repuestos, aceite, odorizante.
4. Personal y gestión.
5. Seguros, impuestos y tasas.
6. Gestión del digestato: transporte, aplicación o separación y depuración.
7. Tasas por conexión y distribución, si son aplicables.
8. Certificación y auditorías.

Ejemplo de cálculo con supuestos explícitos

Para ilustrar el cálculo, se adoptan valores hipotéticos; no se trata de precios de mercado.

• Producción: 500 m³/h de biometano, 8000 h/año → 4 millones de m³ ≈ 40 GWh/año (a 10 kWh/m³).
• CAPEX total supuesto: K = 60 millones de zł (supuesto).
• OPEX anual supuesto: 12 millones de zł (sustratos 7, energía 1,5, mantenimiento 1,5, resto 2).
• Período de cálculo supuesto: 15 años, tasa de descuento del 8 %.

Cuota anual de capital (anualidad): K × r / (1 − (1 + r)^−n). Para r = 8 %, n = 15: coeficiente ≈ 0,1168, por lo que la cuota ≈ 7,0 millones de zł. Coste anual total: 12 + 7,0 = 19,0 millones de zł. Dividido entre 40 GWh da aproximadamente 475 zł/MWh, es decir, unos 4,75 zł/m³ (dentro de los supuestos). Si los ingresos por gas, garantías de origen y otros instrumentos son inferiores, el proyecto no es rentable; si son superiores, se genera margen. Un cambio del 10 % en el precio de los sustratos o en el CAPEX modifica el resultado en varias decenas de zł/MWh, lo que ilustra su sensibilidad.

Factores de sensibilidad

• Precio de los sustratos. En plantas agrícolas basadas en ensilado puede determinar la rentabilidad; los residuos pueden generar ingresos en la puerta (tasa por recepción).
• Disponibilidad. Una reducción de 8000 a 7000 h alarga el coste fijo por unidad de gas en un porcentaje significativo.
• Pérdidas de metano. Cada punto porcentual supone una pérdida de ingresos.
• Coste de capital. Tipo de interés y estructura de financiación.
• Precio del gas e instrumentos de apoyo. Requiere cobertura mediante contratos.
• Conexión. Los costes dependen de la distancia y la presión; en ocasiones superan el coste de la purificación (upgrading).

Escala

Los costes unitarios disminuyen con la escala: la purificación (upgrading) de 250 m³/h es relativamente más cara por m³ que la de 1000 m³/h, y la estación de inyección tiene costes fijos. Por otro lado, las instalaciones grandes requieren más sustratos, lo que incrementa los costes de transporte y el riesgo de suministro.

Principio de verificación

No confíe en valores medios: solicite ofertas con límites de suministro definidos, garantías (pérdidas de metano, consumo de energía, disponibilidad) y valoración del mantenimiento para 10–15 años. Los precios de mercado en este sector varían en función de la disponibilidad de componentes, los tipos de cambio y los costes de construcción.

Anticipos, reservas y costes de financiación

Además de las partidas técnicas, conviene considerar los costes de financiación durante el período de construcción (intereses capitalizados), la reserva para gastos imprevistos (a menudo entre un pequeño porcentaje y varias decenas del CAPEX), el capital circulante para la compra de sustratos antes del primer ingreso y las comisiones bancarias y seguros. Ignorar estas partidas es una de las causas típicas de problemas de liquidez en los primeros meses de explotación.

Resumen

El cálculo económico de una planta de biometano es sensible a varios parámetros: coste de los sustratos, pérdidas de metano, disponibilidad y precio de venta. Antes de recurrir a indicadores de informes, construya su propio modelo con ofertas de proveedores y condiciones de conexión acordadas.