Introduzione dell'OGI nello stabilimento: acquisto, noleggio o servizio esterno

La scelta tra l'acquisto di una telecamera OGI, il suo noleggio e l'affidamento dell'ispezione a un'azienda esterna dipende dal numero di impianti, dalla frequenza dei controlli e dalle competenze del proprio team, e non dal prezzo della sola telecamera. Per un singolo impianto di biogas con controlli alcune volte l'anno conviene di norma il modello di servizio o il noleggio; per un gruppo di stabilimenti con controlli ogni poche settimane l'acquisto diventa giustificato. Questa guida descrive i criteri, i requisiti giuridici (compreso ciò che non coprono), la procedura di controllo, la formazione, la documentazione e gli errori tipici. Le basi dell'OGI sono spiegate nel compendio, i tipi di soluzioni nella panoramica delle tecnologie e le aziende attive in Polonia nella panoramica del mercato.

Panoramica redazionale. Questo articolo non indica aziende né prodotti; i criteri sono neutrali e servono a confrontare qualsiasi fornitore. Alla data di pubblicazione (7.10.2026) non abbiamo alcuna collaborazione commerciale con le aziende del settore descritte nella nostra serie sull'OGI. Non è una consulenza legale. Osservazioni e correzioni vanno inviate all'indirizzo biuro@substraty.pl.

Acquisto, noleggio o servizio: i criteri

Regola pratica: se si pianificano meno di alcuni controlli all'anno e non si dispone di un operatore formato, iniziare con il servizio o con il noleggio con assistenza; se i controlli sono frequenti e riguardano molti siti, bilanciare il costo dell'acquisto con il costo dei servizi su un orizzonte di alcuni anni. Ricordare i costi nascosti: tempo dell'operatore, formazione, taratura, assistenza del refrigeratore nelle telecamere raffreddate, licenze del software.

Requisiti e obblighi

Regolamento (UE) 2024/1787

Il regolamento è entrato in vigore il 4.08.2024. L'art. 1, comma 2 comprende: estrazione e trattamento di petrolio e gas fossile, pozzi inattivi e chiusi, trasporto e distribuzione di gas naturale (esclusi gli impianti presso gli utenti finali), stoccaggi sotterranei, impianti GNL e miniere di carbone. Il testo che abbiamo verificato non contiene le parole «biogas» né «biometano», e «operatore» è il soggetto che gestisce asset di tali settori.

Obblighi dell'art. 14 per gli operatori interessati (situazione al 7.10.2026):

• programma LDAR per i siti esistenti entro il 5.05.2025, per quelli nuovi entro 6 mesi dall'inizio dell'attività;
• primo controllo di tipo 2 di tutti i componenti entro il 5.08.2025 (per i nuovi siti entro 9 mesi);
• soglie di riparazione: per il tipo 2, 500 ppmv o 1 g/h di metano (componenti fuori terra), per il tipo 1, 7000 ppmv o 17 g/h;
• riparazione o sostituzione immediata; se impossibile, tentativo entro 5 giorni e completamento entro 30 giorni, con eccezioni che richiedono notifica;
• registro di tutte le perdite rilevate per almeno 10 anni e relazione annuale per l'autorità competente;
• possibilità di delegare i compiti a esecutori, senza sollevare l'operatore dalla responsabilità (art. 14, comma 15);
• obbligo per gli Stati membri di assicurare schemi di certificazione, accreditamento o qualificazione per i fornitori di servizi LDAR e gli operatori (art. 14, comma 16): nelle fonti verificate non abbiamo trovato uno schema polacco, quindi per ora conviene richiedere all'esecutore prove di competenza.

Il regolamento non cita l'OGI per nome; richiede apparecchiature che consentano di localizzare la perdita il più vicino possibile alla fonte, mentre le «tecnologie avanzate» richiedono l'approvazione dell'autorità competente. I dettagli tecnici (tra cui i limiti minimi di rilevabilità) devono essere precisati da un atto di esecuzione della Commissione; non abbiamo confermato la sua pubblicazione nella Gazzetta ufficiale dell'UE al 7.10.2026, quindi prima di pianificare l'acquisto verificare lo stato aggiornato su EUR-Lex.

EN 17628

La EN 17628:2022 («Fugitive and diffuse emissions of common concern to industry sectors — Standard method to determine diffuse emissions of volatile organic compounds into the atmosphere») stabilisce il quadro per la scelta e l'applicazione dei metodi di rilevamento, identificazione e determinazione quantitativa delle emissioni diffuse di composti organici volatili nell'aria da stabilimenti industriali; comprende cinque metodi: OGI, DIAL, SOF, correlazione con tracciante (TC) e modellazione inversa della dispersione (RDM). Integra la EN 15446, che riguarda il rilevamento e la determinazione quantitativa delle singole perdite di apparecchiature e tubazioni nei programmi LDAR. Secondo le descrizioni, la norma è stata validata per i COV non metanici, anche se il suo approccio dovrebbe in linea di principio riguardare anche il metano. Nelle fonti disponibili non abbiamo confermato un'edizione polacca (PN-EN 17628): lo stato nel catalogo del Comitato polacco di normalizzazione (PKN) va verificato autonomamente. Ha rilevanza per gli stabilimenti che includono l'OGI nel programma di monitoraggio delle emissioni, soprattutto quando lo richiede l'autorizzazione.

Impianti di biogas e di biometano

Poiché il regolamento non comprende espressamente il biogas, i controlli OGI regolari in un impianto di biogas sono una buona pratica: limitano le perdite di metano (cioè il ricavo), migliorano la sicurezza e facilitano il rispetto dei requisiti dell'assicuratore, della banca o dell'acquirente. I punti di controllo tipici: coperture e membrane dei serbatoi, valvole di sovrapressione e depressione, passaggi, scambiatori e sistema di upgrading, compressori, stazione di misura e di immissione. In un impianto in zone a rischio di esplosione si applicano i requisiti di protezione antideflagrante, quindi servono apparecchiature ammesse al lavoro nella zona in questione o una procedura di autorizzazione al lavoro.

Ruoli e responsabilità

Indipendentemente dal modello stabilire chi risponde di che cosa. Il responsabile del processo (di norma il direttore tecnico o ambientale) approva ambito, programma e budget. L'operatore OGI esegue il controllo e documenta i risultati. Il servizio di manutenzione ripara le perdite e conferma l'esecuzione. Il servizio sicurezza sul lavoro (BHP) approva le regole di accesso alle zone a rischio. Con un servizio esterno la responsabilità di riparazioni e conformità resta in capo allo stabilimento; nel regolamento 2024/1787 è scritto espressamente che la delega dei compiti non solleva l'operatore dalla responsabilità (art. 14, comma 15). Il contratto con l'esecutore dovrebbe quindi definire il termine della relazione, il formato dei dati, le regole del controllo ripetuto e l'assicurazione.

Formazione degli operatori

L'operatore dovrebbe comprendere il principio di funzionamento, i limiti (vento, fondo, differenza di temperatura), l'uso dell'apparecchio e la documentazione. Produttori e rivenditori offrono formazione: FLIR descrive in un opuscolo in polacco un corso di certificazione OGI di tre giorni presso l'ITC, e alcune aziende tengono webinar gratuiti. Richiedere al formatore la prova di competenza e di pratica sul campo; il certificato del produttore attesta la capacità di utilizzo, non è un attestato statale di qualificazione.

Procedura di controllo

1. Preparazione: ambito (elenco dei componenti), mappa e percorso, autorizzazioni, condizioni meteorologiche, verifica dell'apparecchiatura e della carica.
2. Controllo: giro con la telecamera da diverse angolazioni, osservazione su due piani, registrazione delle perdite rilevate, descrizione di posizione e condizioni.
3. Conferma e stima: analizzatore FID (o altro analizzatore di metano) oppure funzione quantitativa dove la procedura lo richiede.
4. Riparazione: ordine, termine, priorità delle perdite maggiori.
5. Controllo dopo la riparazione: nuovo controllo del componente.
6. Relazione: risultati, filmati, conclusioni.

Documentazione

Registro delle perdite (posizione, data, entità, stato), registrazioni, relazione del controllo, registro di riparazioni e controlli dopo la riparazione, dati sull'apparecchiatura e sull'operatore, versione della procedura. Conservare i dati in un formato che si possa esportare e consegnare a un auditor. Gli stabilimenti soggetti al regolamento devono conservare il registro per almeno 10 anni; agli altri raccomandiamo un periodo analogo.

Come calcolare il costo totale

Nel confrontare le varianti, mettere insieme i costi sullo stesso orizzonte (ad es. cinque anni): per l'acquisto, apparecchio, obiettivi, accessori, formazione, software, taratura e assistenza (compreso il refrigeratore nelle telecamere raffreddate), tempo di lavoro dell'operatore, sostituzione in caso di guasto; per il noleggio, canoni per i periodi, trasporto, formazione, tempo di lavoro del proprio team; per il servizio, tariffe per controlli, relazioni e nuovi controlli dopo le riparazioni. Considerare anche il valore del gas perso: quanto maggiori sono i flussi, tanto prima si ripaga un controllo più frequente. Non indichiamo prezzi perché non sono pubblici; chiedere offerte per un ambito identico e confrontarle in un foglio di calcolo.

I primi 90 giorni di attuazione

Nel primo mese definire l'ambito (elenco dei componenti, percorso, zone Ex), designare i responsabili e scegliere il modello di fornitura. Nel secondo svolgere la formazione e un controllo pilota su una parte dell'impianto, registrando i risultati nel registro. Nel terzo correggere la procedura sulla base del pilota, stabilire il programma dei controlli ciclici e le regole di comunicazione alla direzione. Solo dopo estendere agli altri siti.

Errori tipici di attuazione

• scelta dell'apparecchiatura senza verificare se vede il gas nelle condizioni dello stabilimento,
• assenza di procedura e registro: un controllo senza continuità,
• operatore senza pratica o solo con formazione teorica,
• trascurare le condizioni (vento, assenza di differenza di temperatura, fondo),
• considerare la stima QOGI una misura certa,
• assenza di controllo dopo la riparazione,
• trascurare i requisiti Ex,
• scelta dell'esecutore solo in base al prezzo.

Checklist di scelta del fornitore

Apparecchiatura - L'intervallo spettrale e l'obiettivo sono adatti al gas da rilevare? - Quali dati di sensibilità sono forniti e in quali condizioni? - Esiste una versione Ex per la propria zona (numero di certificato)? - Qual è il peso, il tempo di avvio e l'autonomia della batteria? - È possibile una prova sul campo?

Assistenza e supporto - Dove e in quanto tempo viene eseguita l'assistenza (compreso il refrigeratore)? - Sono disponibili taratura, noleggio sostitutivo e formazione? - Il fornitore conferma lo status nei confronti del produttore (autorizzazione) e la garanzia?

Dati e comunicazione - I risultati si possono esportare in formati aperti? - La relazione contiene video, posizione e stato delle riparazioni? - Quali sono le regole di conservazione e proprietà dei dati?

Servizio - Esperienza in stabilimenti simili al proprio, referenze. - Qualifiche degli operatori e assicurazione. - Ambito di responsabilità, termini della relazione e del controllo ripetuto. - Conformità alle procedure di sicurezza dello stabilimento.

Una buona pratica è chiedere ad almeno due fornitori lo stesso ambito e confrontare le offerte secondo lo stesso elenco.

Correzioni. Aziende e lettori possono segnalare correzioni all'indirizzo biuro@substraty.pl. L'ordine delle aziende nella serie è sempre alfabetico e l'elenco può essere incompleto.