Implementación de OGI en la planta: compra, alquiler o servicio externo

La elección entre la compra de una cámara OGI, su alquiler o la contratación de una inspección a una empresa externa depende del número de instalaciones, la frecuencia de las revisiones y las competencias del equipo propio, y no del precio de la cámara en sí. Para una única planta de biogás con revisiones varias veces al año, suele ser más rentable el modelo de servicio o el alquiler; para un grupo de instalaciones con revisiones cada pocas semanas, la compra resulta justificada. Esta guía describe los criterios, requisitos legales (incluyendo lo que no cubren), el procedimiento de revisión, la formación, la documentación y los errores típicos. Los fundamentos de OGI se explican en el compendio, los tipos de soluciones en el análisis tecnológico, y las empresas activas en España en el análisis de mercado.

Revisión editorial. Este artículo no recomienda empresas ni productos; los criterios son neutrales y sirven para comparar cualquier proveedor. En la fecha de publicación (7.10.2026), no mantenemos colaboración comercial con las empresas de este sector descritas en nuestra serie sobre OGI. No constituye asesoramiento legal. Comentarios y correcciones pueden enviarse a biuro@substraty.pl.

Compra, alquiler o servicio: criterios

Regla práctica: si planea menos de varias revisiones al año y no dispone de un operador formado, comience con un servicio o alquiler con apoyo; si las revisiones son frecuentes y abarcan muchas instalaciones, compare el coste de compra con el de los servicios en un horizonte de varios años. Recuerde los costes ocultos: tiempo del operador, formación, calibración, mantenimiento del sistema de refrigeración en cámaras refrigeradas, licencias de software.

Requisitos y obligaciones

Reglamento (UE) 2024/1787

El Reglamento entró en vigor el 4.08.2024. El art. 1, apdo. 2 incluye: extracción y procesamiento de petróleo y gas fósil, pozos inactivos y cerrados, transporte y distribución de gas natural (excluyendo instalaciones en usuarios finales), almacenamientos subterráneos, instalaciones de GNL y minas de carbón. El texto que hemos revisado no contiene las palabras «biogás» ni «biometano», y «operador» se refiere a la entidad que gestiona activos en esos sectores.

Obligaciones del art. 14 para los operadores incluidos (a 7.10.2026):

• programa LDAR para emplazamientos existentes antes del 5.05.2025, para nuevos en un plazo de 6 meses desde el inicio de la actividad;
• primera revisión de tipo 2 de todos los componentes antes del 5.08.2025 (para nuevos emplazamientos en un plazo de 9 meses);
• umbrales de reparación: para tipo 2 — 500 ppmv o 1 g/h de metano (componentes aéreos), para tipo 1 — 7000 ppmv o 17 g/h;
• reparación o sustitución inmediata; si no es posible, intento en 5 días y finalización en 30 días, con excepciones que requieren notificación;
• registro de todas las fugas detectadas durante al menos 10 años y informe anual para la autoridad competente;
• posibilidad de delegar tareas a contratistas, sin eximir de responsabilidad al operador (art. 14, apdo. 15);
• obligación de los Estados miembros de garantizar esquemas de certificación, acreditación o cualificación para proveedores de servicios LDAR y operadores (art. 14, apdo. 16) — en las fuentes consultadas no hemos encontrado un esquema polaco, por lo que, a día de hoy, es recomendable exigir pruebas de competencia al contratista.

El Reglamento no menciona OGI por su nombre; exige dispositivos que permitan localizar la fuga lo más cerca posible de la fuente, y las «tecnologías avanzadas» requieren la aprobación de la autoridad competente. Los detalles técnicos (incluyendo los límites mínimos de detección) serán especificados en un acto de ejecución de la Comisión; no hemos confirmado su publicación en el Diario Oficial de la UE a 7.10.2026, por lo que, antes de planificar la compra, verifique el estado actual en EUR-Lex.

EN 17628

EN 17628:2022 («Fugitive and diffuse emissions of common concern to industry sectors — Standard method to determine diffuse emissions of volatile organic compounds into the atmosphere») establece el marco para la selección y aplicación de métodos de detección, identificación y cuantificación de emisiones difusas de compuestos orgánicos volátiles a la atmósfera en instalaciones industriales; incluye cinco métodos: OGI, DIAL, SOF, correlación con trazador (TC) y modelado inverso de dispersión (RDM). Complementa a la EN 15446, que se centra en la detección y cuantificación de fugas individuales en equipos y tuberías en programas LDAR. Según la descripción de la norma, ha sido validada para COV no metánicos, aunque su enfoque debería aplicarse, en principio, también al metano. No hemos confirmado en las fuentes disponibles la publicación de la versión española (UNE-EN 17628); debe verificar su estado en el catálogo de AENOR. Es relevante para las instalaciones que integran OGI en su programa de monitorización de emisiones, especialmente si lo exige el permiso.

Plantas de biogás y biometano

Dado que el Reglamento no incluye explícitamente el biogás, las revisiones periódicas con OGI en una planta de biogás son una buena práctica: reducen las pérdidas de metano (es decir, ingresos), mejoran la seguridad y facilitan el cumplimiento de los requisitos del asegurador, el banco o el cliente. Lugares típicos de control: cubiertas y membranas de los depósitos, válvulas de sobrepresión y depresión, pasamuros, intercambiadores y sistema de purificación, compresores, estación de medición e inyección. En instalaciones ubicadas en zonas con riesgo de explosión, se aplican los requisitos de protección contra explosiones, por lo que es necesario contar con equipos autorizados para trabajar en la zona correspondiente o un procedimiento de permiso de trabajo.

Roles y responsabilidades

Independientemente del modelo, defina quién es responsable de qué. El responsable del proceso (normalmente el director técnico o de medio ambiente) aprueba el alcance, el calendario y el presupuesto. El operador de OGI realiza la revisión y documenta los resultados. Los servicios de mantenimiento reparan las fugas y confirman la ejecución. El departamento de PRL aprueba las normas de acceso a zonas con riesgo. En el caso de un servicio externo, la responsabilidad de las reparaciones y el cumplimiento sigue siendo del titular de la instalación; el Reglamento 2024/1787 establece explícitamente que la delegación de tareas no exime de responsabilidad al operador (art. 14, apdo. 15). Por tanto, el contrato con el contratista debe especificar el plazo de entrega del informe, el formato de los datos, las normas para la revisión posterior y el seguro.

Formación de operadores

El operador debe comprender el principio de funcionamiento, las limitaciones (viento, fondo, diferencia de temperaturas), el manejo del equipo y la documentación. Los fabricantes y distribuidores ofrecen formación: FLIR describe en su folleto polaco un curso de certificación OGI de tres días en ITC, y algunas empresas imparten webinarios gratuitos. Exija al formador pruebas de competencia y experiencia práctica; el certificado del fabricante acredita la capacidad de manejo del equipo, pero no es un título oficial de cualificación.

Procedimiento de revisión

1. Preparación: alcance (lista de componentes), mapa y ruta, permisos, condiciones meteorológicas, verificación del equipo y carga de la batería.
2. Revisión: ronda con la cámara desde diferentes ángulos, observación en dos planos, grabación de las fugas detectadas, descripción de la ubicación y condiciones.
3. Confirmación y estimación: analizador FID (u otro analizador de metano) o función cuantitativa donde lo requiera el procedimiento.
4. Reparación: asignación, plazo, prioridad para fugas mayores.
5. Control tras la reparación: nueva revisión del componente.
6. Informe: resultados, vídeos, conclusiones.

Documentación

Registro de fugas (ubicación, fecha, magnitud, estado), grabaciones, informe de revisión, registro de reparaciones y controles posteriores, datos del equipo y del operador, versión del procedimiento. Almacene los datos en un formato que pueda exportarse y entregarse al auditor. Las instalaciones sujetas al Reglamento deben conservar el registro durante al menos 10 años; a las demás se les recomienda un período similar.

Cómo calcular el coste total

Al comparar opciones, sume los costes en el mismo horizonte temporal (por ejemplo, cinco años): en la compra — equipo, objetivos, accesorios, formación, software, calibración y mantenimiento (incluyendo el sistema de refrigeración en cámaras refrigeradas), tiempo de trabajo del operador, sustitución en caso de avería; en el alquiler — pagos por períodos, transporte, formación, tiempo de trabajo del equipo propio; en el servicio — pagos por revisiones, informes y controles posteriores a las reparaciones. Tenga en cuenta también el valor del gas perdido: cuanto mayores sean los flujos, más rápido se amortizarán las revisiones más frecuentes. No indicamos precios, ya que no son públicos; solicite presupuestos con el mismo alcance y compárelos en una hoja de cálculo.

Primeros 90 días de implementación

En el primer mes, defina el alcance (lista de componentes, ruta, zonas Ex), asigne responsables y elija el modelo de suministro. En el segundo, realice la formación y una revisión piloto en parte de la instalación, y registre los resultados. En el tercero, mejore el procedimiento basándose en el piloto, establezca un calendario de revisiones cíclicas y las normas de información a la dirección. Solo después, escale al resto de las instalaciones.

Errores típicos en la implementación

• elección del equipo sin verificar si detecta el gas en las condiciones de la planta,
• ausencia de procedimiento y registro — revisión sin continuidad,
• operador sin experiencia práctica o solo con formación teórica,
• ignorar las condiciones (viento, falta de diferencia de temperaturas, fondo),
• considerar la estimación QOGI como una medición fiable,
• ausencia de control tras la reparación,
• ignorar los requisitos Ex,
• elección del contratista únicamente por precio.

Checklist para la selección del proveedor

Equipo - ¿El rango espectral y el objetivo son adecuados para el gas que se debe detectar? - ¿Qué datos de sensibilidad se proporcionan y en qué condiciones? - ¿Existe una versión Ex para su zona (número de certificado)? - ¿Cuál es el peso, el tiempo de arranque y la autonomía de la batería? - ¿Es posible probar el equipo en campo?

Mantenimiento y soporte - ¿Dónde y en qué plazo se realiza el mantenimiento (incluyendo el sistema de refrigeración)? - ¿Están disponibles la calibración, el alquiler de sustitución y la formación? - ¿El proveedor confirma su estatus frente al fabricante (autorización) y la garantía?

Datos e informes - ¿Pueden exportarse los resultados en formatos abiertos? - ¿El informe incluye vídeo, ubicación y estado de las reparaciones? - ¿Cuáles son las normas de almacenamiento y propiedad de los datos?

Servicio - Experiencia en instalaciones similares a la suya, referencias. - Cualificaciones de los operadores y seguro. - Alcance de la responsabilidad, plazos de entrega del informe y de control posterior. - Cumplimiento de los procedimientos de seguridad de la planta.

Es una buena práctica solicitar al menos a dos proveedores el mismo alcance y comparar las ofertas según la misma lista.

Correcciones. Empresas y lectores pueden enviar correcciones a biuro@substraty.pl. El orden de las empresas en la serie es siempre alfabético, y la lista puede estar incompleta.