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MOL ha avviato il suo primo impianto di biometano in Ungheria: Szarvas e gli scarti dell'industria della carne
Il Gruppo MOL ha avviato a Szarvas, in Ungheria, il suo primo impianto di biometano: l'ampliamento di un impianto di biogas con un modulo di upgrading sostituirà oltre 7 milioni di m³ di gas naturale all'anno. Le materie prime sono scarti dell'industria della carne e fertilizzanti animali.
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Il gruppo ungherese MOL ha annunciato l'avvio del suo primo impianto di biometano a Szarvas. Il comunicato è stato pubblicato il 21 ottobre 2026. Si tratta del terzo impianto di questo tipo in Ungheria. È stato realizzato attraverso l'ampliamento di un impianto di biogas esistente, acquisito da MOL nel 2023, con l'aggiunta di un modulo di upgrading del biogas a biometano; il fornitore della tecnologia è l'azienda italiana Gruppo AB.
Parametri
Finora il biogas, in quantità di circa 11–12 milioni di m³ all'anno, veniva utilizzato in cogenerazione, fornendo quasi 24 GWh di energia elettrica e notevoli quantità di calore. Dopo l'ampliamento, il biogas viene purificato a biometano di qualità di rete e immesso nella rete nazionale del gas. MOL stima che sostituirà oltre 7 milioni di m³ di gas naturale all'anno, equivalenti al consumo annuale di circa 8.500 famiglie medie.
Il carico annuale comprende: oltre 40.000 tonnellate di scarti provenienti dall'industria della carne regionale (scarti di macellazione), 53.000 tonnellate di altri residui, tra cui liquame e letame di tacchino provenienti da aziende agricole e impianti di lavorazione della carne limitrofi, nonché circa 18.000 tonnellate di substrati agricoli. Il costo dell'investimento ha superato i 2,7 miliardi di fiorini ungheresi (oltre 32 milioni di złoty secondo il tasso di cambio del giorno di pubblicazione).
Perché è importante
Una compagnia petrolifera e del gas che investe nel biometano è una tendenza osservabile anche in Polonia (Orlen, PGNiG BioEvolution). La conversione di un impianto di biogas esistente rappresenta la via più rapida per aumentare la produzione, mentre gli scarti dell'industria della carne – una materia prima ad alto potenziale di produzione di gas – richiedono procedure approvate (i sottoprodotti di origine animale necessitano di igienizzazione). Tali materie prime sono presenti anche nei progetti polacchi: gli impianti di lavorazione della carne e del pollame sono una fonte importante di scarti.
Significato per il settore in Polonia
Szarvas rappresenta un buon termine di paragone per i progetti polacchi: la scala del carico (oltre 110.000 tonnellate all'anno) e della produzione (oltre 7 milioni di m³ di biometano) corrisponde agli impianti da 2–5 MW previsti in Polonia. Un percorso simile – l'ampliamento di impianti di biogas con upgrading – è scelto anche dagli investitori polacchi, che acquistano strutture già operative. Per i produttori di apparecchiature, il segnale è la domanda di moduli di upgrading e sistemi di igienizzazione, mentre per gli impianti di lavorazione della carne si apre la possibilità di valorizzare gli scarti generando reddito.
Per la Polonia è rilevante anche l'aspetto regionale: i paesi confinanti dell'Europa centrale stanno avviando nuovi impianti di biometano, mentre il mercato polacco è appena agli inizi con due impianti che effettuano l'immissione in rete.
A cosa prestare attenzione
Il costo unitario (circa 2,7 miliardi di HUF) riguarda l'ampliamento di un impianto esistente, non la costruzione ex novo, pertanto non è direttamente confrontabile con i costi di nuovi impianti di biometano. L'impronta emissiva del biometano derivante da scarti di macellazione dipende dalla metodologia di calcolo e dalle emissioni di metano nell'intera filiera.
Suggerimenti pratici
I progettisti di impianti che utilizzano scarti di macellazione dovrebbero prestare attenzione ai requisiti sanitari: igienizzazione, tracciabilità dell'origine, gestione dei sottoprodotti di categoria 1–3 e sicurezza sul lavoro. Gli scarti ad alto contenuto di grassi e proteine producono molto biogas, ma aumentano il rischio di inibizione da ammoniaca e richiedono il controllo del processo.





